1、軸材料的選擇：軸類材料主要采用碳鋼和合金鋼，采用多軸坯圓軋鍛造或直接采用圓鋼。鋁合金軌道廠家除了軸材料的選擇滿足的要求外，而且還考慮技術和經濟材料。常用的優質碳素鋼軸的材料，如35, 45, 50鋼，其中以45為常用的鋼。考慮到比較高的設計要求，所以考慮合金鋼40Cr的選擇。

2、軸的結構工藝性：直徑相近處的不同軸端上的鍵槽采用同一規格的鍵，槽截面尺寸，并布置在軸的同一母線長。為了便于軸上零件的裝配，在軸端加工出45"斜角。為了減少刀具類型和提高勞動生產率，在同樣大小的類似倒角軸直徑應盡可能使用同樣規格。確定起升機構的傳動方案：升降機構：取物裝置、鋼絲繩纏繞系統和驅動裝置，用來向下運動物體的運動的實現，采用開式傳動。

3、開式齒輪設計與選擇：選擇直齒圓柱齒輪傳動，根據懸臂起重機的工作環境，選擇8級精度(GB10095 - 88)。大齒輪選擇鑄鋼ZG310 - 570，淬火和回火處理，小齒輪用40Cr，調質處理。鋼絲繩的選擇與使用：因為在吊裝過程中，鋼絲繩的安全是非常重要的，所以要保證鋼絲繩的使用壽命，應采取的措施：盡量減少鋼絲繩的彎曲次數；增強安全系數，及降低鋼絲繩的應力；選用較大的滑輪與卷筒直徑。

4、繩端固定裝置計算：根據鋼絲繩的直徑為11mm，選擇壓板固定裝置，改變壓力板的繩槽為梯形，槽的雙頭螺栓直徑M16。動滑輪設計：滑輪是用來支撐繩和改變方向的運動部件。對于大型齒輪焊接生產是常用的方法，這種方法可以避免生產造成的巨大的浪費，但考慮到齒輪的直徑可以做得更小，可采用鑄造法制造。

5、軸上零件的定位：軸肩定位是最方便可靠的方法，但軸肩的使用必然會增加軸的直徑。軸端擋板可用螺釘來固定，以防止由旋轉螺釘松動引起的擋板松動，可采用雙螺桿和鎖緊墊片的放松固定方法。周向定位的目的是限制零件在軸上的相對轉動。常用的周向定位部件有鍵心機械幫求職招聘花鍵、銷、鎖緊螺釘等。根據需要的力矩和軸徑的初步估計，確定軸段的直徑。初始直徑作為軸端軸承最小直徑的彎矩,根據裝配要求和裝配方案的定位，從最小直徑確定軸的直徑。