1、輥彎成形的工作原理：輥彎機一般分為立式輥彎機和臥式輥彎機。鋁合金軌道廠家介紹立式輥彎機上料操作方便，對于長大工件則宜采用臥式。輥彎機各軸工藝位置均由伺服電動機精確控制，液壓馬達系統驅動各軸的聯動，通過可編程序控制器（PLC）控制伺服電動機進行動作。

2、工藝特點：輥彎機一般多數用來單圓弧工件的制作，模具制作周期短，投入成本低，操作簡單。輥彎工藝難易程度取決于彎形材料的截面形狀，輥輪模具設計是工件成形技術的關鍵，一般模具材料選用45調質鋼或模具鋼經車床車削而成，通過熱處理及表面鍍鉻等工藝獲得模具硬度和表面粗糙度要求。

3、輥彎設備是否滿足輥彎工件的工藝要求，需滿足的條件：輥軸長度是否滿足材料的寬度尺寸。設備輥彎最小彎弧半徑是否大于工件的最小弧度。設備壓力是否大于材料輥彎成形力。壓彎成形是利用液壓壓力機對材料施加壓力，通過壓彎模具對材料產生彎矩，使材料發生彎曲形成一定的角度和曲率。

4、鋁合金型材折彎件L形及S形均可以采用壓彎工藝，由于型材斷面及形狀各異，各種壓彎件壓彎模具反彈量設計不一而同，需要經過不斷的壓彎工藝試驗摸索反彈量并經幾次修模得到合理的模具壓彎形面。壓彎模具的設計，要充分考慮材料的變形趨勢和反彈量。由于鋁合金型材具有型腔空心結構，合理的填料選用是壓彎成形的關鍵。對于斷面形狀不對稱型材，壓彎時要充分考慮防止側彎的有效措施。